涂料廢氣中的VOCs如何處理？

 

涂料行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通常具有風(fēng)量***、濃度低、有害氣體多的***點(diǎn)。VOCs濃度一般為100 ~ 600m∑m3，粉塵濃度為200 ~ 680m∑m3，***流量一般為5000 ~ 100 ~ 600m∑m3/ll，是典型的***風(fēng)量低濃度廢氣。業(yè)內(nèi)專家表示，涂料本身是化學(xué)物質(zhì)的合成體，涂料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒廢氣、廢渣、廢水對(duì)環(huán)境的污染不容忽視。涂料企業(yè)搬遷到化工園區(qū)集中處理“三廢”是更***的選擇。

涂料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物不僅對(duì)人體有害，而且對(duì)周圍環(huán)境也有一定的影響。在***家污染物排放嚴(yán)格控制下，如何有效處理涂料廢氣成為涂料企業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題。目前控制涂料廢氣中VOCs的方法有哪些？

揮發(fā)性有機(jī)廢氣種類繁多，***性各異，相應(yīng)的處理技術(shù)也不盡相同。目前，有機(jī)廢氣處理技術(shù)主要包括冷凝法、吸收法、再生氧化法、催化法、吸附法、吸附和催化氧化法，以及光催化和等離子體新技術(shù)。

從近年來(lái)涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的工程實(shí)踐來(lái)看，吸附+催化燃燒法具有較***的技術(shù)經(jīng)濟(jì)適用性，能夠適應(yīng)涂料廢氣處理行業(yè)有機(jī)廢氣風(fēng)量***、濃度低的***點(diǎn)。

吸附-催化燃燒過(guò)程

當(dāng)有機(jī)廢氣流量***、濃度低、溫度低、催化燃燒需要消耗***量燃料時(shí)，可以通過(guò)吸附手段將有機(jī)廢氣吸附在吸附劑上并濃縮，然后通過(guò)熱風(fēng)吹掃將有機(jī)廢氣脫附成高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)，再進(jìn)行催化燃燒。無(wú)需補(bǔ)充熱源即可維持正常運(yùn)行。

吸附催化燃燒廢氣處理技術(shù)的***點(diǎn):

1.起燃溫度低，節(jié)能

與直接燃燒相比，有機(jī)廢氣催化燃燒具有起燃溫度低、能耗低的顯著***點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后，不需要外部供熱。

2.應(yīng)用范圍廣

催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法對(duì)有機(jī)化工、涂料、***緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣有較***的處理效果。

3.處理效率高，無(wú)二次污染

催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣凈化率一般在95%以上，***終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物等燃燒產(chǎn)物)。由于燃燒溫度低，可以******減少NOX的生成，所以不會(huì)造成二次污染。但其缺點(diǎn)是工藝條件嚴(yán)格，廢氣中不允許含有影響催化劑使用壽命和處理效率的塵粒和霧滴，不允許含有毒害催化劑的物質(zhì)，防止催化劑中毒。因此，在使用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣時(shí)，必須對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。